Стеклопластик (пластик, армированный стекловолокном) GRP Экологический материал, который бросил вызов традиционному рынку Сложно себе представить современную жизнь без стеклопластика. Этот материал был разработан для промышленности в начале ХХ века, хотя поначалу его применяли для утепления домов. Потом появились и другие области применения. Сейчас армированную стекловолокном пластмассу часто используют в авиации и космических технологиях, автомобильной промышленности, морской индустрии и строительстве.
Состав материала Стеклопластик является композитным материалом, состоящим из полимерной матрицы и стекловолокна. В качестве полимерной матрицы обычно используется эпоксидная, винилэфирная или полиэфирная термореактивные смолы. Смола прибавляет изделию химическую стойкость и устойчивость к условиям внешней среды, закрепляет в структуре ламината волокно и определяет окончательную форму продукту из стеклопластика. Стекловолокно делает композит более прочным. Оно может быть внедрено случайным образом или в необходимом направлении. Наиболее распространенным типом стекловолокна, используемого в производстве стеклопластика, является Е-стекло, оно же – алюмоборосиликатное стекло. Волокно E-CR (электрическая / химическая стойкость) также широко используется в областях, где требуется особенно высокая защита от кислотной коррозии.
Почему это настолько прочный материал Как и во многих других композитных материалах, эти два материала дополняют друг друга, образуя более прочное соединение. Пластмассовые смолы сильны при сжимающей нагрузке; стекловолокно очень прочное на растяжение. Благодаря сочетанию двух материалов, GRP становится материалом, который очень хорошо противостоит силам сжатия и растяжения. Методы производства стеклопластика включают в себя намотку нити, центробежное литье, ручное формование и распыление, а также пултрузию.
Каковы преимущества его свойств У GRP много полезных свойств. Кроме того, что стеклопластик характеризуется небольшим весом в отношении к высокой механической прочности, ему также свойственна стойкость к химикатам и коррозии (а так как это диэлектрический материал, в том числе и к электролитической коррозии), ультрафиолетовому излучению, а также температурная стабильность и экологическая чистота. Благодаря водонепроницаемости, материал идеально подходит для использования на открытом воздухе. Если использовать в индивидуальном процессе изготовки негорючие смолы, можно создать огнеупорный стеклопластик. GRP является очень надежным материалом, у которого очень долгий срок эксплуатации. Поэтому он идеально подходит для самых разнообразных решений в разных областях промышленности.
Применение стеклопластика для строительства трубопроводов
С 1950-х годов стеклопластик прочно закрепился в сфере строительства трубопроводов. Трубы GRP применяются сегодня во многих проектах: канализационных системах, трубопроводах питьевой воды, водохранилищах, дренажных трубах, напорных водоводах гидроэлектростанций, промышленных трубопроводных системах, а также реабилитационных решениях с трубопроводами некруглого сечения и многих других. Методы прокладки труб столь же разнообразны и включают методику открытой траншеи, надземную прокладку, прокладку на подвесках и под водой, а также бестраншейные технологии, такие как релайнинг (санация) и микротоннелирование.
Трубы GRPобычно создаются методами намотки волокна или центробежного литья. И в одной, и в другой технологиях песок и наполнители добавляются в композит, состоящий из волокна и смолы, чтобы достичь достаточной толщины стенок и тем самым увеличить прочность и жесткость трубы. В процессе намотки волокна используется арматура из цельного и рубленого стекловолокна, которое накладывается на вращающуюся, передвигающуюся по окружности оправку. Таким образом, трубу создают изнутри, постепенно наращивая ее наружу. В процессе центробежного литья, стенка трубы создается в обратном направлении (сначала наружные, затем внутренние слои) во вращающейся форме. Сырье, в том числе рубленое стекловолокно, по очереди подается на форму манипулятором, движущимся вперед и назад. Труба GRP, созданная любым из этих методов, обладает свойствами, которые превосходят трубы из других материалов по разным параметрам.
Преимущества труб GRP
Надежность работы, обеспеченная сроком эксплуатации более 150 лет.
Полностью автоматизированный процесс дает возможность изготовления продукта, обладающего характеристиками, которые требуются в данном применении, и действующего согласно требованиям.
Имеются решения большого класса жесткости (например, для применения в слабых грунтах).
Небольшой вес и удобная длина. Стеклопластиковые трубы весят на 75% меньше труб из ковкого чугуна и на 90% меньше труб из бетона. Благодаря этому можно достичь значительной экономии за счет сокращения расходов на транспортировку, погрузочно-разгрузочные работы, складирование и монтаж.
Низкое давление гидроудара за счет снижения скорости движения волны всплеска.
Стойкость к коррозии в широком диапазоне pH.
Технология не подвержена электролитической коррозии. Трубы GRP не требуют катодного или другого вида защиты против коррозии.
Способность выдерживать высокие продольные сжимающие нагрузки (в 2-3 раза выше, чем у бетона), которые возникают при продавливании труб.
Низкий коэффициент теплового расширения.
Отличные гидродинамические характеристики. Гладкая внутренняя поверхность трубы, которая значительно снижает трение по сравнению с другими материалами.